# Rencana Kebutuhan Material

### **Panduan Modul: Rencana Kebutuhan Material (Material Requirements Planning)**

#### **Lokasi Modul**

#### `Persediaan` > `Rencana Kebutuhan Material`

#### **Tujuan Modul**

#### Modul **Rencana Kebutuhan Material** adalah pusat dari proses **MRP**. Tujuannya adalah untuk menghitung secara otomatis total kebutuhan bahan baku dan komponen yang diperlukan untuk memenuhi target dari **Rencana Produksi** atau **Perkiraan Penjualan**. Sistem akan "membedah" (*BOM Explosion*) semua produk jadi yang akan dibuat untuk menghasilkan daftar kebutuhan material kotor.

### **1. Tampilan Utama (Daftar Rencana)**

#### Halaman utama modul ini menampilkan daftar semua proses perhitungan MRP yang telah dijalankan sebelumnya.

#### **Penjelasan Tampilan**

- #### **Tampilan:** Halaman ini adalah riwayat dari semua proses MRP. Anda dapat melihat `Kode` proses, `Sumber Data` (dokumen acuan), dan periode perencanaannya.
- #### **Tombol Aksi:**
    
    
    - #### **`[Baru]`**: Tombol utama untuk memulai proses perhitungan MRP yang baru.

### **2. Langkah-langkah Menjalankan Proses MRP**

#### **Langkah 1: Membuat Perhitungan Baru**

#### Dari Tampilan Utama, klik tombol **`[Baru]`** untuk membuka form **Tambah Rencana**.

#### **Langkah 2: Memilih Sumber Kebutuhan (Penting!)**

#### Pada form yang muncul, tentukan dasar perhitungan Anda di bagian **`Jumlah Standar`**:

- #### **`Perkiraan Penjualan`**: Jika Anda ingin menghitung kebutuhan material untuk memenuhi target penjualan.
- #### **`Rencana produksi`**: Jika Anda ingin menghitung kebutuhan material untuk memenuhi jadwal produksi yang sudah ada.

#### **Langkah 3: Memilih Dokumen Sumber**

#### Setelah memilih tipe sumber, pilih **`Nomor Dokumen`** spesifik dari Perkiraan Penjualan atau Rencana Produksi yang akan dijadikan acuan.

#### **Langkah 4: Menjalankan Perhitungan**

Klik tombol **`[Berikutnya]`**. Sistem akan memulai proses perhitungan MRP. Proses ini akan mengambil semua produk jadi dari dokumen sumber, melihat resepnya (*Bill of Materials*), dan mengakumulasi total kebutuhan untuk setiap bahan baku.

### **3. Hasil Proses (Konseptual)**

- #### Setelah proses selesai, sistem akan menghasilkan daftar **kebutuhan material bersih (*net requirements*)**. Ini adalah jumlah bahan baku yang **benar-benar perlu dibeli**, setelah memperhitungkan stok yang sudah ada di gudang dan barang yang sedang dalam pesanan.
- #### Daftar kebutuhan ini kemudian menjadi dasar bagi tim Pembelian untuk membuat **Permintaan Pembelian** atau **Order Pembelian (PO)**.

### **Tips & Catatan Penting**

- #### Modul ini adalah jantung dari perencanaan produksi dan pembelian dalam sebuah perusahaan manufaktur.
- #### Keakuratan perhitungan MRP sangat bergantung pada dua hal: keakuratan data **Bill of Materials (BOM)** untuk setiap produk dan keakuratan data **stok inventaris** saat ini.
- #### Ini adalah modul yang sangat penting bagi tim **PPIC (*Production Planning and Inventory Control*)**.